logo
  • EN
VN Tiếng Việt
Thay đổi ngôn ngữ
VN Tiếng Việt
EN Tiếng Anh
Quay lại

[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ

(PetroTimes) - Chiều 10/1, tại Nhà máy Đạm Phú Mỹ, hạng mục lắp rọ xúc tác - một trong những công việc quan trọng của đợt bảo dưỡng tổng thể (BDTT) được triển khai khẩn trương với sự phối hợp chặt chẽ giữa các đơn vị liên quan, đòi hỏi độ chính xác, an toàn và kỷ luật cao.
 
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Hơn 14h ngày 10/1, giàn giáo bên trong vỏ thiết bị được cẩu ra để chuẩn bị cho công tác lắp rọ xúc tác.
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Giàn giáo được công nhân tiến hành tháo rời theo đúng quy trình.
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Sau khi cẩu giàn giáo ra khỏi vỏ thiết bị, nhà thầu chia các nhóm thi công để vệ sinh bu lông, bề mặt, dán lớp cao su bảo vệ bề mặt làm kín, vệ sinh khu vực đáy...
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Các bên gồm: nhà thầu, nhà bản quyền, chủ đầu tư và đơn vị tư vấn họp ngay tại hiện trường để kiểm tra điều kiện lắp đặt. Trên cơ sở đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, các bên thống nhất cẩu rọ xúc tác mới từ vỏ chứa sang vị trí lắp đặt trong chiều cùng ngày.
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Anh Hoàng Tuấn Minh (áo xám) - Quản đốc Xưởng Amoniac (Nhà máy Đạm Phú Mỹ), cho biết rọ xúc tác sẽ được cẩu đưa từ vỏ chứa vào vỏ thiết bị để lắp đặt thử, qua đó thu thập các thông tin về khe hở giữa đáy rọ và giá đỡ bên trong vỏ thiết bị. Sau đó, rọ được nhấc lên lại để hàn các tấm chèn, bảo đảm khe hở đồng đều giữa đáy rọ và giá đỡ, giúp rọ đạt độ thẳng đứng và đồng tâm theo yêu cầu kỹ thuật.
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Dây cáp cần cẩu được cố định vào rọ xúc tác, chuẩn bị nhấc rọ ra khỏi vỏ chứa.
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Gần 18h, rọ xúc tác được cần cẩu nhấc lên, đưa ra khỏi vỏ chứa.
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Rọ xúc tác được nhấc khỏi vỏ.
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Rọ xúc tác nặng khoảng 86 tấn được cẩu nhấc từ từ, di chuyển sang vị trí vỏ thiết bị để cân chỉnh và lắp đặt.
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Rọ xúc tác tiến gần vỏ thiết bị.
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Sau khoảng 30 phút, rọ xúc tác đã được đưa từ vỏ chứa đặt vào vỏ thiết bị.
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Các công nhân đang căn chỉnh để hạ rọ vào trong vỏ thiết bị.
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Sau khi đặt được rọ cố định vào trong vỏ của thiết bị, phần đáy rọ sẽ được tiến hành các bước công việc để làm kín, lắp lại mặt bích đáy, hàn lại đường ống đã cắt nhằm đảm bảo không có không khí vào trong rọ theo hướng từ dưới lên. Tiếp đó, các bộ phận của rọ xúc tác (loại S300 có 3 lớp chứa xúc tác - tức 3 đoạn) được tháo ra và kiểm tra đảm bảo tuân thủ đầy đủ các điều kiện thì sẽ bắt đầu công tác nạp xúc tác. Thời gian để hoàn tất công đoạn lắp đặt rọ chuyển sang bước khởi động Nhà máy, khử xúc tác và đưa thiết bị vào hoạt động bình thường sẽ mất 7-8 ngày kể từ khi đưa rọ xúc tác vào trong vỏ thiết bị.
[Chùm ảnh] Những “bước lắp ghép quyết định” trong đợt BDTT Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Để phục vụ công tác thay rọ xúc tác, Nhà máy Đạm Phú Mỹ đã huy động hai cần cẩu có sức nâng 1.250 tấn và 225 tấn, phối hợp nâng hạ các cấu kiện có trọng lượng lên tới 105 tấn. Tùy từng vị trí và cao độ thi công, hai cần cẩu được tính toán, phân tải và phối hợp linh hoạt nhằm bảo đảm an toàn và chính xác trong suốt quá trình lắp đặt.
image